包装纸箱在冬季最容易爆线，纸箱爆线的问题就是纸张的水分挥发，导致纸板干裂，一压线就爆了。往年这个季节也是投诉最多的一个月，大部分原因就是纸板爆线。那么，纸板爆线就一定是纸板水分问题吗?其实不然，压线问题也是影响纸板爆线的关键因素之一。
南京纸箱厂来讲一下如何通过压线来预防包装纸箱爆线!
压线不良造成包装纸箱爆线
一般情况下，低克重、低等级材质的纸板，在冬季爆线的几率是非常大的。但是，现在很多纸箱厂使用的都是高等级的纸板，如果还出现爆线，那我们就要考虑一下纸箱压线的问题了。
1、预压轮与压线轮的间隙值调整不当
很多操作人员在调整这两个压力的时候间隙值调整不当。如某纸板厚度是6毫米， 预压轮间隙调整5毫米，然后压线轮间隙调整2毫米，那么这样进行压线爆线几率是非常高的，或者将预压轮间隙调整到2毫米，压线也是2毫米，那么这样纸箱成型就成圆角，非常难看。
2、忽略了设备的实际数值
操作人员都会以数据显示器或指数数据进行调整，而忽略了设备的实际数值。设备在长期使用过程中间隙数据值会存在一些差异，同时设备的平行度也会造成印刷机调整的数据不准确，所以印刷机的压线和预压数据平行度非常关键。
包装纸箱爆线5个改善方案
1、 预压轮凸点不宜过宽
2、 压力轮凸点线条宽度适当加宽
3、 预压轮和压线轮轴承不能大幅跳动，需要检查轴承跳动值
4、 定期检查校正预压轮间隙
5、 按时保养预压轮和压线轮轴承